在标签、胶带、模切辅料生产过程中,玻璃纸(格拉辛纸)作为常用离型基材,对表面涂覆的离型剂有着较高要求。涂覆工艺不稳定、剥离力波动大、硅油迁移、固化不完全,都会造成标签残胶、贴纸难剥离、成品报废,直接影响产线良率与生产效率。

基材附着力表现良好和玻璃纸纸面结合牢靠,固化后硅膜不易脱落,减少跑机过程中硅层转移、掉硅问题,适配高速涂布产线作业。
剥离力可控,批次表现均衡可实现轻剥离、标准剥离、重剥离多种档位调节,经过固化交联之后,存放一段时间剥离力变化幅度小,保障成品卷料长期存放性能稳定,降低后期使用出现剥离异常的概率。
残余附着力表现优异有效控制硅油迁移现象,减少胶层被污染的情况,保障胶带、标签胶粘剂原有粘性,避免出现贴纸粘力下降的问题,适配后续模切、复合加工工序。
固化体系丰富,适配多样产线涵盖热固化、UV 紫外固化不同方案,可匹配工厂现有涂布设备,无需大规模改造产线;适配高速涂布工况,成膜均匀,减少白点、漏涂等表面瑕疵。
原厂品控稳定日本原厂标准化生产,原料指标波动小,便于工厂建立稳定的涂硅工艺参数,减少因材料批次差异带来的工艺反复调试。
生产痛点改善:解决玻璃纸吸潮后带来的涂覆不均、固化不良;改善卷料存放后剥离力漂移、残胶、底纸掉硅等常见生产困扰。
货源保障东莞本地仓储调配,供应信越玻璃纸系列离型剂原装货品,相关进口资料可核验,规避分装物料带来的品质隐患。
工艺选型支持结合客户产线速度、固化条件、玻璃纸克重、胶黏剂类型,协助匹配对应型号,给到涂覆、固化工艺参考建议。
试样测试服务支持小规格样品上机打样测试,经过实际产线验证效果之后再批量采购,帮助企业降低选材试错成本。
供货响应面向珠三角及全国纸塑、标签模切企业,做好订单跟进与交付,保障产线生产用料接续。